電纜繞包過程中,張力過大會(huì)導(dǎo)致金屬帶或薄膜拉伸變形,影響導(dǎo)電性能;張力不足則會(huì)造成繞包層松垮錯(cuò)位,甚至引發(fā)設(shè)備卡料。根據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì),30%的電纜外觀缺陷與張力控制不當(dāng)直接相關(guān)。 調(diào)整前的必備準(zhǔn)備:
設(shè)備檢查:確認(rèn)繞包機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)(如伺服電機(jī)、磁粉制動(dòng)器)運(yùn)行正常,無機(jī)械磨損;
材料特性:不同材質(zhì)的繞包帶(如鋁箔、聚酯膜)需匹配差異化的張力參數(shù);
放卷軸平衡:確保放卷機(jī)構(gòu)水平,避免因傾斜導(dǎo)致單側(cè)張力突變;
導(dǎo)輪角度校準(zhǔn):導(dǎo)輪與繞包頭角度建議保持15°-25°,過大易造成摩擦損耗,過小則影響繞包緊密度;
案例分享:某工廠通過調(diào)整導(dǎo)輪支架高度,使PET薄膜繞包合格率提升12%。
PID參數(shù)優(yōu)化:比例(P)、積分(I)、微分(D)的初始值建議設(shè)為P=2.5,I=0.8,D=0.3,再根據(jù)實(shí)時(shí)反饋微調(diào);
速度-張力聯(lián)動(dòng):高速運(yùn)行時(shí)需增加張力補(bǔ)償值,通常每提速10m/min,張力增加0.5-1.2N;
關(guān)鍵提示:務(wù)必開啟“預(yù)張力”功能,避免設(shè)備啟動(dòng)瞬間的張力沖擊。
使用三點(diǎn)校驗(yàn)法校準(zhǔn)張力傳感器:分別在滿量程的20%、50%、80%位置加載標(biāo)準(zhǔn)砝碼;
定期清潔傳感器感應(yīng)面,防止油污干擾信號(hào)采集。
空載測(cè)試:在不放料狀態(tài)下觀察設(shè)備響應(yīng),排查機(jī)械振動(dòng)或電氣干擾;
低速-高速漸變測(cè)試:從10m/min逐步提速至設(shè)計(jì)最大值,記錄各階段的張力波動(dòng)曲線;
相比文字說明,視頻教程能更直觀展示以下關(guān)鍵場(chǎng)景:
張力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)界面的數(shù)值變化與機(jī)械動(dòng)作的對(duì)應(yīng)關(guān)系;
手感調(diào)試技巧:如何通過觸摸繞包帶判斷張力是否適中(理想狀態(tài)為輕微緊繃感);
故障應(yīng)急處理:如突發(fā)斷帶時(shí)如何快速鎖定張力失衡點(diǎn)。
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