前言
傳統(tǒng)紙質(zhì)說明書存在三大痛點:操作步驟抽象、動態(tài)參數(shù)難以呈現(xiàn)、故障場景還原不足。而視頻教學(xué)通過可視化演示,能直觀展示以下關(guān)鍵內(nèi)容:
設(shè)備組裝流程(如傳感器安裝角度、導(dǎo)線連接順序);
實時張力波動曲線的讀取與分析;
突發(fā)狀況應(yīng)對(如數(shù)據(jù)跳變、信號干擾的解決方案)。
硬件檢查清單:
確認傳感器量程是否匹配繞線材料(銅線/漆包線建議0-50N);
檢查電池電量或電源穩(wěn)定性(電壓波動需控制在±5%以內(nèi));
*校準砝碼精度*需達0.1%FS(滿量程)。
軟件設(shè)置要點:
采樣頻率設(shè)定:高速繞線(>2000rpm)建議≥500Hz;
觸發(fā)模式選擇:連續(xù)模式用于穩(wěn)態(tài)測試,單次觸發(fā)適合故障排查。
步驟①:傳感器安裝定位
將傳感器固定在繞線軸與導(dǎo)線輪之間,確保受力方向與傳感器軸線重合(偏差≤2°);
錯誤示范:視頻中展示傳感器傾斜導(dǎo)致張力值虛高15%的案例。 步驟②:動態(tài)標定操作
空載狀態(tài)下執(zhí)行零點校準(需屏蔽環(huán)境振動干擾);
加載標準砝碼后,輸入理論值并完成線性校準,非線性誤差應(yīng)<0.5%。 步驟③:實時監(jiān)測與數(shù)據(jù)導(dǎo)出
觀察張力波動曲線,重點關(guān)注峰峰值(反映系統(tǒng)穩(wěn)定性)和平均值(評估工藝合規(guī)性);
根據(jù)3000+用戶調(diào)研數(shù)據(jù),整理出以下實戰(zhàn)問題及應(yīng)對策略:
案例:某汽車電機廠商提升繞線一致性
數(shù)據(jù)建模:采集100組正常樣本,建立張力-轉(zhuǎn)速-線徑的回歸模型;
異常檢測:設(shè)置±3σ控制線,自動標記超限區(qū)段(視頻演示SPC分析界面);
參數(shù)優(yōu)化:當檢測到均值偏移時,聯(lián)動PLC調(diào)整放線電機扭矩(響應(yīng)時間<50ms)。
嚴禁操作:
在傳感器通電狀態(tài)下拆卸夾具(可能引發(fā)電涌損壞ADC芯片);
使用有機溶劑擦拭應(yīng)變區(qū)(建議用無水乙醇+無塵布清潔)。
維護周期:
每500小時執(zhí)行蠕變補償(高溫環(huán)境下金屬彈性模量變化修正);
聯(lián)系人:鐘先生
聯(lián)系電話:138-1293-0229
聯(lián)系郵箱:121740864@qq.com
公司名稱:蘇州泰方電線電纜設(shè)備有限公司
公司地址:江蘇昆山開發(fā)區(qū)前進東路579號
138-1293-0229
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